將節能、能源結構和新能源開(kāi)發(fā)作為來(lái)年中國陶瓷業(yè)的重要課題,至少有兩大理由,一是國家發(fā)改委即將發(fā)布的清潔生產(chǎn)要求,行業(yè)的節能指標、國家環(huán)保標志認證等等一系列產(chǎn)業(yè)政策的出臺,不由得企業(yè)不考慮能源的選擇與節約問(wèn)題。二是能源價(jià)格的升漲趨向也不由得企業(yè)對能源問(wèn)題無(wú)所謂了。
由于陶瓷生產(chǎn)工藝技術(shù)的特點(diǎn)必含粉碎和高溫煅燒,因此電力和燃料二大能源供應成為正常生產(chǎn)的基本條件,一般情況下,電力用于物料粉碎和機械動(dòng)力,其中60%消耗于原料制備,因此節電主要在原料加工段。當前陶瓷生產(chǎn)所需熱量來(lái)源于燃料燃燒產(chǎn)生熱氣,主要用于煅燒、干燥兩大項,因此節能主要在煅燒、干燥段找尋出路,近二十年來(lái),由于產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,中國陶瓷的節能總體上減少了50%的能耗,可以肯定這些年中國的陶瓷節能成果是不少的,只是步伐還小,還要堅持下去。
依據權威評估,未來(lái)幾年即便使用現有的工藝技術(shù),只要重視管理和理念更新,還有20%以上的潛力。能源結構選擇應列為節能的一項重要措施,現在應該給予足夠的重視了,很長(cháng)時(shí)間以來(lái)由于重油、混合油價(jià)格便宜被許多產(chǎn)區選作主要燃料,從現在開(kāi)始就不行了,現在一些產(chǎn)區環(huán)境污染體現出來(lái)的后果是否可以認為是長(cháng)期使用重油的報應,景德鎮、宜興、潮州等國內久負盛名的產(chǎn)區,現在有白云藍天,除了產(chǎn)品結構與工藝原因之外就是由燒油、燒柴、燒煤改用石油液化氣、天然氣、煤氣收到的效果,工業(yè)微波干燥使用電源轉化為熱,根本避開(kāi)了燃料燃燒,盡管仍存有用電、價(jià)格等推廣需解決問(wèn)題,但提供了一個(gè)新的思路。 中國陶瓷業(yè)選擇氣態(tài)燃料,包括天然氣、液化氣、煤氣等基本是一個(gè)定論,這也算是幾十年來(lái)演變、爭論的結果。
減少熱能的散失和排放,開(kāi)發(fā)熱回收技術(shù),研發(fā)節能燒嘴、太陽(yáng)能等清潔能原的開(kāi)發(fā),功能材料的開(kāi)發(fā)與引入,直至不用燒陶瓷的探討,都要在陶瓷行業(yè)的研究開(kāi)發(fā)項目中體現出來(lái)。 超大型、大功率工業(yè)微波干燥設備、燒結設備填補了這一空白,環(huán)保、節能,比傳統設備節能50%以上,而且無(wú)煙塵排放。是理想的更新設備。
國家能源部組織專(zhuān)家,對部分使用工業(yè)微波干燥設備的企業(yè)進(jìn)行了調研和深入考查后,認為符合國家節能減排的標準,值得推廣。
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